Encabezado: En el primer paso, las máquinas de encabezado cortan el alambre en tramos cortos y lo forman en formas esféricas entre los troqueles.
Desbarbado: La línea de flash, un reborde dejado por los troqueles de formación, se elimina a medida que las bolas ruedan entre pesadas planchas de hierro fundido.
Rectificado suave: similar a la deflagración, excepto que la piedra aglutinante se usa para mejorar la precisión. Tratamiento térmico: las bolas de acero al carbono se carburizan y se endurecen. El tratamiento térmico imparte la dureza y la profundidad de la caja deseadas.
Descalcificación: este paso elimina los residuos y subproductos del proceso de tratamiento térmico.
Rectificado duro: El rectificado lento y meticuloso asegura un tamaño y esfericidad adecuados, con tolerancias de hasta ± .0001 ".
Lapeado: varios procesos de solapado patentados pueden llevar las bolas a los requisitos de ISO 3290, Grado 10 - 48.
Acabado: los procesos químicos y mecánicos patentados otorgan a las bolas su acabado micro-alisado final, para aumentar la resistencia al desgaste y la longevidad del producto.
Inspección: Todos los productos pasan por al menos dos etapas de inspección del 100%, utilizando procesos de inspección automatizados y propietarios.